溫度衝擊試驗（yàn）箱（xiāng）擊試驗箱（xiāng）製冷機組（zǔ）
作（zuò）者：溫度衝擊試（shì）驗箱 時間：2022-11-03 11:18
1.連接調壓閥N2瓶上，用（yòng）N2管將N2瓶調壓閥與係統加氨閘閥相連；
2.打（dǎ）開係統中除連接空氣（qì）的閘閥外的所有閘閥；
3.打（dǎ）開（kāi）加氨閘閥（fá）和N2閥將部分試驗工作壓（yā）力充氮至係統底部；
4.關閉加（jiā）氨（ān）閘閥（fá）和N2.用刷子（zǐ）蘸肥皂液或洗滌劑對所（suǒ）有焊縫.三通接頭.法蘭盤.閘閥等聯接（jiē）.擦拭密封位置，進行維護；
5.找到泄漏點並標記。找到一批泄漏點後，溫度衝（chōng）擊試驗箱實（shí）驗室實際操作人員位於汙水排放實際操作安全部位，扭（niǔ）轉底壓（yā）循環係統儲液器（或氣（qì）液分離器）下的油塞，排放汙（wū）水並釋放汙水N2;
6.防水堵漏，蓋住（zhù）底壓循環係統（tǒng）儲液器(或氣液分離器)的油塞，再次（cì）充入N2.實際操作人員位（wèi）於汙水排放的實際安全部位，扭轉中間（jiān）冷卻塔下的油塞，排（pái）放汙水，釋放汙水（shuǐ）N2;
7.重複前兩步，直到沒（méi）有漏點（diǎn）；
8.關閉底壓循環係統儲液器(或氣液分離器)的進液閥（fá）和放油泵，關（guān）閉出液桶的出液（yè）閥和放油泵，冷卻壓縮機的吸氣閥和放油泵（bèng），將氮氣充入係統（tǒng）的部分測試壓力；
9.檢修溫度（dù）衝擊試（shì）驗箱的部分（fèn）壓力，找到（dào）泄漏點，標記（jì），找到一批泄漏點，實際（jì）操作人員位於汙（wū）水排放的實際操作安全部位，打開液桶下的（de）油塞，汙水排放和釋放N2;
10.防水堵漏，擰下排（pái）水桶油塞，再次充入N2.溫度衝擊試驗箱實際操作人員位於汙水排放的實際操作安全（quán）部位，扭（niǔ）轉壓力儲液器下的（de）油塞，排放汙水，釋放汙水N2;
11.重複上一步，直到沒有漏點。
滬公（gōng）網安備 31012002002440號
